醫用單腔管擠出生產線

致通機械是國內3D打印耗材生產線專業廠家,歷經60多余名精密擠出機專業人員歷經近3年時間傾力打造、并接受國內外上100名客戶的體驗和反饋,致通已實現標準化、批量化的耗材設備生產,直至今日,松湖已成長為國內高精度、高產能、多功能的塑料擠出生產線品牌!

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一、致通機械單腔管導管生產線簡介


致通機械專業致力于精密擠出生產線的研發、生產和銷售,是國內生產精密擠出生產線的專業廠家。我公司在開發醫療單腔管擠出生產線上,積累了行業內先進的專業技術,能夠直接為客戶降低成本,帶來客觀的經濟效益 ,目前客戶已遍布浙江、上海、江蘇、珠三角、臺灣等地。

醫用單腔管生產線是斯普曼專門針對輸液輸血導管等高精度PVC、PU材質的醫療導管的生產和加工而研發,可用于生產高透明和麿紗效果的不同尺寸的輸血、輸液管和生產輸液用的單管、帶色標單管等各類精密醫用管。

適用材料:醫用級PVC、TPU、PA等。
 

二、致通機械單腔管擠出生產線的構成及特點


致通機械高精度導管擠出生產線由以下幾個主要部分組成:【致通機械高精密擠出主機SMJX55】,【PVC醫用導管專用擠出模具】,【全封閉真空冷卻定型水槽】、【在線測徑儀】、【微電腦牽引切斷一體機】、【成品收集裝置】等。
 


 

序號

設備名稱

說明

圖片
1

高速擠出主機

吸氧管、鼻氧管、輸氧管生產線采用斯普曼高精密擠出主機SMJX55具有高精度、高產能的特點。針對具體產品,降低或者提高螺桿尺寸規格、主電機功率。以適應客戶對于產能或者精度的要求。采用雙機或者三機共擠,以滿足負責結構導管成型要求。

硬質合金鋼螺桿,根據使用原料和產品實際采用針對性的螺桿材質和組合設計,保證原料良好塑化效果,保證制品的高透明,高光澤度。


2

真空冷卻定型水槽

1、不銹鋼材質水槽

2、全鋼化玻璃密封,保證衛生無塵的生產條件。

3、真空輔助成型技術,保證醫療導管的高精度、高圓度。


3

浸入式冷卻水槽

1、全不銹鋼材質水槽。

2、分段式冷卻水槽,加長設計

3、多路水冷系統,保證高速生產過程中制品的充分冷卻


4

微電腦控制牽引機

1、微電腦控制牽引機,微電腦數字集中化控制,控制精度高。

2、雙伺服電機驅動,牽引動力穩定可靠。

3、采用PU柔性多楔帶、EVA柔性帶牽引,震動小  



三、醫用單腔管管擠出生產線競爭優勢


 

優勢一

高速、自動化生產

本公司生產的精密氣管插管擠出生產線為全自動化擠出設備,采用我公司研發的PVC材質管材專用真空定型裝置,在生產過程中無需人員專門負責,更方便更快速地完成產品生產工藝,比往常提速30%以上。

優勢二

精密化生產設備

獨特的在線切割裝置,使得制品切口光滑平整,無毛刺。產品尺寸穩定,壁厚均勻,表面無拉紋,產品雙層復合力強,精度0.03-0.05mm,達到了高標準尺寸要求。

優勢三

生產產品質量好

具備了多套先進的生產設備和完善的產品檢測儀器,采用真空負壓+正壓的定型方式大大提高了雙層管精度,粘合力及壁厚均勻使做出的產品耐高溫、耐腐蝕,并且抗高壓。

優勢四

環保美觀

采用市場上最新工藝,在生產過程中對原料做到百分百的利用,最大程度地降低生產成本。采用PVC專用螺桿,解決了物料難擠出成型的關鍵問題,塑化效果好,制品無晶體顆粒、氣泡。

 

四、醫用單腔管擠出生產線實物圖

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