醫用單腔管擠出生產線

致通機械是國內3D打印耗材生產線專業廠家，歷經60多余名精密擠出機專業人員歷經近3年時間傾力打造、并接受國內外上100名客戶的體驗和反饋，致通已實現標準化、批量化的耗材設備生產，直至今日，松湖已成長為國內高精度、高產能、多功能的塑料擠出生產線品牌！

一、致通機械單腔管導管生產線簡介

致通機械專業致力于精密擠出生產線的研發、生產和銷售，是國內生產精密擠出生產線的專業廠家。我公司在開發醫療單腔管擠出生產線上，積累了行業內先進的專業技術，能夠直接為客戶降低成本，帶來客觀的經濟效益 ,目前客戶已遍布浙江、上海、江蘇、珠三角、臺灣等地。

醫用單腔管生產線是斯普曼專門針對輸液輸血導管等高精度PVC、PU材質的醫療導管的生產和加工而研發，可用于生產高透明和麿紗效果的不同尺寸的輸血、輸液管和生產輸液用的單管、帶色標單管等各類精密醫用管。

適用材料：醫用級PVC、TPU、PA等。

二、致通機械單腔管擠出生產線的構成及特點

致通機械高精度導管擠出生產線由以下幾個主要部分組成：【致通機械高精密擠出主機SMJX55】，【PVC醫用導管專用擠出模具】，【全封閉真空冷卻定型水槽】、【在線測徑儀】、【微電腦牽引切斷一體機】、【成品收集裝置】等。

序號	設備名稱	說明	圖片
1	高速擠出主機	吸氧管、鼻氧管、輸氧管生產線采用斯普曼高精密擠出主機SMJX55具有高精度、高產能的特點。針對具體產品，降低或者提高螺桿尺寸規格、主電機功率。以適應客戶對于產能或者精度的要求。采用雙機或者三機共擠，以滿足負責結構導管成型要求。硬質合金鋼螺桿，根據使用原料和產品實際采用針對性的螺桿材質和組合設計，保證原料良好塑化效果，保證制品的高透明，高光澤度。
2	真空冷卻定型水槽	1、不銹鋼材質水槽 2、全鋼化玻璃密封，保證衛生無塵的生產條件。 3、真空輔助成型技術，保證醫療導管的高精度、高圓度。
3	浸入式冷卻水槽	1、全不銹鋼材質水槽。 2、分段式冷卻水槽，加長設計 3、多路水冷系統，保證高速生產過程中制品的充分冷卻
4	微電腦控制牽引機	1、微電腦控制牽引機，微電腦數字集中化控制，控制精度高。 2、雙伺服電機驅動，牽引動力穩定可靠。 3、采用PU柔性多楔帶、EVA柔性帶牽引，震動小

優勢一	高速、自動化生產	本公司生產的精密氣管插管擠出生產線為全自動化擠出設備，采用我公司研發的PVC材質管材專用真空定型裝置，在生產過程中無需人員專門負責，更方便更快速地完成產品生產工藝，比往常提速30%以上。
優勢二	精密化生產設備	獨特的在線切割裝置，使得制品切口光滑平整，無毛刺。產品尺寸穩定，壁厚均勻，表面無拉紋，產品雙層復合力強，精度0.03-0.05mm，達到了高標準尺寸要求。
優勢三	生產產品質量好	具備了多套先進的生產設備和完善的產品檢測儀器，采用真空負壓+正壓的定型方式大大提高了雙層管精度，粘合力及壁厚均勻使做出的產品耐高溫、耐腐蝕，并且抗高壓。
優勢四	環保美觀	采用市場上最新工藝，在生產過程中對原料做到百分百的利用，最大程度地降低生產成本。采用PVC專用螺桿，解決了物料難擠出成型的關鍵問題，塑化效果好，制品無晶體顆粒、氣泡。

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